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1、風(fēng)機葉片角度誤差。各葉片安裝時的角度誤差過大,會造成各葉片迎風(fēng)面的差異,葉片所受的載荷不同,造成風(fēng)機振動。
2、葉片不平衡。此冷卻塔風(fēng)機葉片為玻璃鋼材質(zhì),中腹為空心,完工后進行力矩稱重,因為是手工工藝形成,質(zhì)量南面存在一定的誤差,力矩稱重后,不平衡量雖有減少,但無法消除,仍存在一定的不平衡量,運轉(zhuǎn)時就會產(chǎn)生振動。
3、傳動軸動平衡誤差。傳動軸為高速運轉(zhuǎn)部件,轉(zhuǎn)速為980r/min,制造時,傳動軸的動平衡如果校正得不好或精度不高,必然會影響風(fēng)機的穩(wěn)定性,造成振動偏大。
4、傳動軸、聯(lián)軸器安裝同軸度低。因為傳動軸為齒輪鏈條連接,通過調(diào)心軸承、齒輪鏈條分別與電機和減速器進行連接,如果同軸度不好,會使電機輸出軸和減速器輸入軸處于不同的軸線上,產(chǎn)生偏心,使冷卻塔風(fēng)機運行時振動偏大。
5、傳動軸彎曲。傳動軸彎曲同樣會造成風(fēng)機振動,由于風(fēng)機傳動軸較長,材質(zhì)又為薄壁鋼管,當(dāng)傳動軸彎曲時,運轉(zhuǎn)過程會產(chǎn)生不平衡力矩,從而使風(fēng)機產(chǎn)生振動。
6、鋼架銹蝕嚴重,焊縫開裂。鋼結(jié)構(gòu)冷卻塔支柱與橫梁之間采用焊接工藝連接,構(gòu)成一個鋼性結(jié)構(gòu)體,如部分鋼架銹蝕,焊縫開裂,整個鋼架晃動較大,便會產(chǎn)生振動。
7、風(fēng)機、電機支柱結(jié)構(gòu)強度不足。冷卻塔風(fēng)機、電機直接安放在鋼質(zhì)支柱之上,如果支柱強度不足,運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生晃動,造成冷卻塔振動過大。
8、減速箱精度誤差。減速箱齒輪運轉(zhuǎn)過程出現(xiàn)斷齒、嚴重點蝕,齒合間隙過大,軸承損壞均會造成風(fēng)機運轉(zhuǎn)時振動增大。經(jīng)過初步分析,首先消除安全隱患,然后遵循由易到難的原則,進行處理。